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精密钢管退火与正火的主要区别
作者:诚鑫永胜    发布日期:2021-12-6 11:44:12     关注次数:    

  精密钢管退火与正火的主要区别

  

  退火与正火的主要区别:

  

  1、正火的冷却速度比退火稍快,过冷度较大

  

  2、正火后所得到的组织比较细,强度和硬度比退火高一些。

  

  退火与正火的选择 :

  

  1、含碳量<0.25%的低碳无缝钢管,通常采用正火代替退火。因

  

  为较快的冷却速度可以防止低碳无缝钢管沿晶界析出游离三次渗碳

  

  体,从而提高冲压件的冷变形性能;用正火可以提高钢的硬度,低

  

  碳无缝钢管的切削加工性能;在没有其它热处理工序时,用正火可

  

  以细化晶粒,提高低碳无缝钢管强度。

  

  2、含碳量在0.25~0.5%之间的中碳精密钢管也可用正火代

  

  替退火,虽然接近上限碳量的中碳钢精密钢管正火后硬度偏

  

  高,但尚能进行切削加工,而且正火成本低、生产率高。

  

  3、含碳量在0.5~0.75%之间的精密钢管,因含碳量较高,

  

  正火后的硬度显著高于退火的情况,难以进行切削加工,故一般采

  

  用完全退火,降低硬度,改善切削加工性。

  

  4、 精密钢管含碳量> 0.75%的高碳或工具钢一般均采用球

  

  化退火作为预备热处理,如有网状二次渗碳体存在,则应先进行正

  

  火消除。退火是将精密钢管加热到适当温度,保持一定时间,

  

  然后缓慢冷却的热处理工艺。缓冷是退火的主要特点,退火冷拔无

  

  缝钢管一般随炉冷却至550℃以下时出炉空冷。退火是应用非常广

  

  泛的热处理,在工模具或机械零件等的制造过程中,经常作为预备

  

  热处理安排在铸锻焊之后,切削(粗)加工之前,用以消除前一道

  

  工序所带来的某些缺陷,并为随后的工序做好准备。

  

  退火目的①降低精密钢管硬度,以利于切削加工;②消除各类

  

  应力,防止精密钢管变形;③细化粗大晶粒,改善内部组织为

  

  最终热处理做好准备。


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